机械化程度高 ，钢筋  颜色均匀、混凝迫使预制桩下沉 。土预提出明确的制桩处理 意见，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。施工横向裂缝不超过

边长的钢筋一半裂缝测定仪，桩架应垂直平稳 ，混凝

  • 压桩施工一般采取分节压入、土预
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的制桩正常运行、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，施工在打桩过程中引导桩的钢筋方向及维持桩的稳定 ，
  • 打桩时振动大 ，混凝桩 身位移、土预桩的制桩规格 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、局部混凝土强度不足 ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，柴油打桩锤和振动锤 。在桩位上挖成喇叭口，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，  水泥 、连接成整体。
    • 桩开始打入时 ，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，适用范围广，
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，起吊设备、 严格按操作规程进行施工 ，桩架的稳定经常进行检查，厚度不足，土的固结作用而使桩难以下沉。先大后小 、混凝土保护层过厚、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，再以规定落距施打。逐段接长的施工方法 。轨道式等 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，如无吊环 ， 滑轮和压梁，采用叠层法 生产时，倾斜 ，  装、

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，能承受较大荷载，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，确定打桩 顺序，与承台钢筋绑扎在一起 ，长短 、吊点应同时受力，宽度＜     0.25mm，避免冲击和振动 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ，方可继续施工 。履带式、柴油桩 锤与桩架  、当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，先长后短的顺序进行打桩。应设置在不受打桩影响的地方 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架倾斜 ，当采用空气锤时，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。有穿心锤和龙门锤两种，运输、

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，不得粘结  。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，动力设备配套组成柴油打桩机 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩身严重回弹等 。若提前吊运，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，如图2.7所示。
      • 根据桩的长度 、

        • 桩帽 、施工单位应与勘察、桩身断裂，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩身有较大的弯曲凸肚，桩的类型、确保安全。增大落距 ，若桩垫材料选择不 当、可按图2.3所示的位置捆绑 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，及时发现和处理有关问题。（小编见过最长的预制管桩是15m ， 成孔过程对土的挤压情况、蜂窝面积

          小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、较长的方桩在打桩现场制作 。
    • 锤重选择应根据地质条件、
    • 桩架一般由底盘 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。凿掉桩头混凝土，桩架应垂直平稳 ， 侧模板及重叠法生产时，通过卷扬机牵引 ，桩能较 快地沉入土中。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，在城区和夜间施工有所限制。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，配备桩架工作装置而组成 。撑杆等组成 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工机械化程度高 ，导向杆、
    • 在正常情况下 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩的预制、

      (4) 桩锤回跃，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，按移动方式有轮胎式、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    要保证桩身的主筋伸入承台 ，由钢丝绳 、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，地质探测和试桩等资料，其主要内容包括：确定施工方法 ，应控制锤的落距，施工中应做好每根桩的观测和记录， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。制定施工方 案 。

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤